混凝土攪拌站生產(chǎn)過程要注意的要點-攪拌站廠家建議瀏覽,漲知識!【三】
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大型混凝土攪拌站生產(chǎn)過程注意的要求,科信建機為您總結一些:
1、攪拌參數(shù)自動完整記錄
生產(chǎn)過程的各種參數(shù),準確及時記錄,對指導生產(chǎn)意義重大,一旦出現(xiàn)情況,可以及時查閱,查明原因,分清責任。運行軟件要先停止。工程名稱、施工部位、每盤材料用量、操作人員等,每盤實際攪拌時間,放料時電壓、電流等決定混凝土質量的重要參數(shù),都要完整記錄。要求軟件編寫單位,按攪拌站實際需求改進運行軟件。
2、平皮帶改用傾斜皮帶
骨料配料倉下方一般設有一水平皮帶機,皮帶機中部為凹槽,皮帶機頭尾輪高于凹槽,這樣就形成了四周高中間低的積水凹槽。料斗里砂中的水,會滲出匯集于皮帶機凹槽里。老練的操作員會把水排空再生產(chǎn),不知情的操作員會直接啟動生產(chǎn),導致這些積水進入一盤混凝土中,混凝土和易性失控,到工地上,表現(xiàn)為某車一到二方混凝土離析、難泵送,嚴重時會堵泵。因此建議,皮帶機頭部或尾部高點,需有一端要低于皮帶凹槽低點,同時,皮帶機要有傾斜角度,讓水能流出皮帶機。
3、試驗室各室布置
試驗室各室布置合理,職工工作才會順心順手,混凝土試塊搬運這一環(huán)節(jié),布置不合理,會增加許多工作量,職工都累跑了,就得不停地找新人,職工累。比較好的方案是混凝土試塊養(yǎng)護室設在地下,上方設置力學室和成型室,養(yǎng)護室要預留吊物孔,吊物孔一邊是成型室,一邊是壓力機(力學室),通過升降機運送試塊,盡可能減少試塊搬運距離,增加工作效率。這樣省事又省空調電費。
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