混凝土的幾大問題？生產(chǎn)工程混凝土攪拌站的廠家?guī)湍鉀Q！（一）
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投資混凝土攪拌站，既要操心攪拌站的設(shè)備和運作，也要操作混凝土的質(zhì)量，如果你是新手，混凝土的幾大問題，你知道嗎？混凝土的幾大問題，生產(chǎn)工程混凝土攪拌站的廠家?guī)湍鉀Q。
科信建機(jī)是一家17年生產(chǎn)工程混凝土攪拌站的廠家，根據(jù)我們的經(jīng)驗為您介紹一些解決方法，您可以看看。
一、水泥注意事項
1、不同牌子水泥嚴(yán)禁混用
2、使用添加劑（早強(qiáng)、扛凍劑……），須按廠家說明，嚴(yán)格計量
3、水泥出廠一個月，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，否則不能用于承重結(jié)構(gòu)
4、混凝土運輸、燒注及間歇的時間不得多于2小時
5、砂子。石子含泥量、雜質(zhì)不得多于2百分之
6、嚴(yán)格控制水泥和水在混凝土中比例（俗稱干、稀、粘合度）。夏季混凝土應(yīng)稀，冬季應(yīng)稠，春秋季適中
7、抹墻、壘墻時注意把磚保持濕度
8、混凝土拌制選擇攪拌機(jī)（時間控制在2分鐘以上）。人工拌制須拌制四遍以上，拌制均勻，干稀一致
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二、混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項
1、混凝土澆注完畢后
①夏季：初凝（一般為兩個小時）后采用塑料薄膜、草袋、玉米秸稈等遮蓋，終凝（一般不多于五個小時）后須及時“補水”養(yǎng)護(hù)。
②冬季：初凝后須采用草袋、玉米秸稈或其它物品遮蓋進(jìn)行保溫處理或增加扛凍旱強(qiáng)劑。
③春初秋末：注意天氣變化，果斷采取保溫措施。
2、混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
3、混凝土拆模：梁板跨度在6米以內(nèi)，強(qiáng)度須多于70百分之以上（即7天以上）；跨度多過6米強(qiáng)度需達(dá)標(biāo)（含懸挑結(jié)構(gòu)），柱應(yīng)在50百分之以上。如果模版急需提前拆除，須采取旱強(qiáng)措施。
三、混凝土起皮翻砂
混凝土表面起皮，翻砂現(xiàn)象，用腳踩搓出現(xiàn)一層白色的面，表現(xiàn)為上面約半公分不凝固，下面卻能達(dá)凝固的效果
1、原因
①初凝前混凝土失水過快。
②終凝前又加純水泥反復(fù)壓、抹。
③澆水過早。
④混凝土中含泥量大。
⑤冬季混凝土受凍破壞。
⑥配合比不確定，干稀不均勻等因素。
2、yu fang
①采用補水措施和保溫措施。
②壓抹時不可直接用水泥或純水泥漿，須增加部分砂（1：1素灰照面）。
③加強(qiáng)混凝土澆注的找平工作，盡量做到找平。二次壓光完整結(jié)合。并且要注意找平和二次壓光的適宜時間（不宜大于兩個小時）。
④沙子要過篩，盡量選用凈沙。
⑤嚴(yán)格按配比攪拌。
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三、混凝土凝固問題
混凝土凝固緩慢或受破壞，強(qiáng)度達(dá)不到要求，混凝土表層疏散，外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會出現(xiàn)破渣掉裂。
1、原因：
①水泥過期。
②受潮凝塊。
③不同牌子的水泥混用。
④石、砂中含有害物質(zhì)或泥量過大。
⑤配合比不對。
⑥攪拌不均勻。
⑦夏季混凝土初凝前失水過快，終凝后受高溫影響“渴死”。
⑧冬季未及時采取保溫措施“凍死”，“凍死”后再保溫已失效。
⑨結(jié)構(gòu)在終凝時遭受外力作用等。
2、yu fang：
①水泥出廠大于三個月不能用在受力結(jié)構(gòu)。
②不同牌子水泥不能混用。
③配合比須正確。
④石、砂有害雜質(zhì)清理干凈。
⑤夏季混凝土澆注成型后，遮蓋加水，冬季及時采取“保溫”措施。
⑥不能混凝土增長強(qiáng)度期間擾動。拌制混凝須均勻且干稀一致。
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