一、攪拌機(jī)主電機(jī)無法啟動(dòng)
1、表現(xiàn)為按下啟動(dòng)按鈕后攪拌機(jī)沒有動(dòng)作、沒有啟動(dòng)起來。其產(chǎn)生原因包括：
（1）空壓機(jī)沒有啟動(dòng)，供氣系統(tǒng)沒有達(dá)設(shè)計(jì)要求的壓力；
（2）檢修保護(hù)與緊停開關(guān)沒有接通；
（3）緊停開關(guān)沒有正常復(fù)位；
（4）電源開關(guān)沒有接通。
hzs75瀝青混凝土攪拌站
2、該故障的處理方法為：
（1）對(duì)壓縮空氣信號(hào)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否送至PLC。若未送至，則對(duì)空壓機(jī)的壓力進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否在0.4MPa 以上，若在0.4MPa 以上，但仍為送至PLC，則要對(duì)壓力表進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否已經(jīng)損壞，待確認(rèn)送至PLC 為止。
（2）對(duì)檢修保護(hù)開關(guān)是否接通進(jìn)行檢查，即確認(rèn)其信號(hào)是否正常送至PLC。
（3）對(duì)急停開關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否處在復(fù)位狀態(tài)。
（4）對(duì)電源開關(guān)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否保持接通。
（5）對(duì)停止按鈕進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否處在復(fù)位狀態(tài)。
hzs75瀝青混凝土攪拌站的故障分析
二、攪拌機(jī)悶機(jī)和跳閘
1、表現(xiàn)為投料攪拌時(shí)，主機(jī)由于電流過大產(chǎn)生悶機(jī)和跳閘現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因較多，如新投料數(shù)量過多，導(dǎo)致攪拌機(jī)負(fù)荷大幅增加；葉片和襯板間的間隙增大，在攪拌時(shí)阻力變大；物料傳動(dòng)皮帶未能張緊，使實(shí)際的傳動(dòng)效率降低；檢修開關(guān)受到振動(dòng)后斷開，造成停機(jī)。
2、該故障的處理方法為：
（1）對(duì)配料系統(tǒng)進(jìn)行檢查，是否存在二次投料等違規(guī)現(xiàn)象。
（2）對(duì)葉片和襯板間隙進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否處在3-8mm 范圍內(nèi)。
（3）對(duì)傳動(dòng)皮帶松緊度進(jìn)行檢查，若過松應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（4）對(duì)安全開關(guān)進(jìn)行檢查，若松動(dòng)及時(shí)加緊處理。
三、攪拌作業(yè)完成后無法正常卸料
1、表現(xiàn)為自動(dòng)生產(chǎn)過程中，完成攪拌作業(yè)后，無法正常卸料。在正常時(shí)，每當(dāng)完成一盤混凝土攪拌時(shí)，都應(yīng)可以自動(dòng)進(jìn)行卸料，而如果按下暫停按鈕，或在監(jiān)控界面上操作不出料，則完成攪拌后將不進(jìn)行卸料動(dòng)作。此外，如卸料門中的電磁閥異常，會(huì)導(dǎo)致卸料門無法正常打開，也會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)不能正常卸料。
2、處理方法：應(yīng)先檢查是否按下了暫停的按鈕，若按下，將其復(fù)位；若沒有按下，則對(duì)監(jiān)控界面上是否選擇了不出料進(jìn)行檢查，若選擇，將其取消；對(duì)電磁閥進(jìn)行檢查，如果損壞則及時(shí)更換即可恢復(fù)正常卸料。
以上就是攪拌站廠家科信建機(jī)為您分析的一些混凝土攪拌站故障處理方法，如果有混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站設(shè)備選購需求或者生產(chǎn)問題咨詢，均可聯(lián)系我們！
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